由于冷加工引起的加工硬化，就意味著在隨后成型加工要進行回火處理。所以回火對成型加工方法和費用由著直接的影響。人們都知道，當金屬接近或低于室溫變形時，就會產生硬化，使金屬材料的強度和硬度增高。實際上，并不是所有的不銹鋼鋼管都能進行希望的成型加工的。如鐵素體400系列不銹鋼管，在冷加工時，只能有較小的變形量，否則就會發生突然破壞或開裂。像430和446不銹鋼管真身就有缺口敏感性，因此它們的供貨狀態應為退火狀態。當必須對它們進行成型加工時，必須進行回火處理。硬化馬氏體鋼也是以退火狀態供貨，否則這些鋼種就是以常化加固化，或者以淬火加固化狀態交貨。然而奧氏體不銹鋼管，它們能在較大的冷加工硬度范圍供貨。下標列出了與奧氏體300系不銹鋼管各種回火有關的機械性能，并不是所有尺寸和鋼種的，奧氏體不銹鋼鋼管在回火后都可以加工成型。含合金量較少的201、202、301、302、304等鋼種非常適合冷拔；對于合金含量較高、冷加工硬化速率低的鋼種，并沒有廣泛地用于生產大于1/2冷作硬化狀態的回火產品。305、316、317和310鋼屬于后一類。隨著鎳含量的增加，加工硬化的趨勢就會減輕。
     敏化的奧氏體型316L不銹鋼管對晶間方式的應力腐蝕裂紋是靈敏的。假如靈敏性嚴峻和（或）應力高， 這種方式的裂紋能夠在認為是弱的環境中發生。除非進行了滿足的實驗能夠證明所遇到的環境不會形成晶間應力腐蝕裂紋，不然絕不能將敏化和奧氏體型不銹鋼用于應力狀況的用處。
    發生應力腐蝕裂紋損壞的環境一般是適當雜亂的。例如。所觸及的應力一般不僅僅是作業應力，而是這種應力的因為制造、焊接、或熱處理在金屬中發生的剩余應力組合。這種狀況常常能夠用將制造后的設備消除應力的辦法來減輕。同檔，如上所述，形成裂紋的腐蝕介質常常僅僅是正在處理的產品中的雜質。在全體溶液中，所存在的腐蝕介質的數量能夠沒有多到足以形成裂紋的程度，但是在裂縫處或液體上面的飛濺區，介質的部分濃度能夠形成損壞。